泡花碱设备的主体上会焊接很多的筋板，那么这些筋板都有什么样的作用，有没有存在的必要性呢？今天我们重点就筋板的问题来给大家讲解一下，其中筋板主要分为2种，一种是加固的筋板，另外一种就是搅拌的筋板，这两种筋板在不同的部位，一个是在泡花碱设备的筒体上，另外一个是在内部。

     加固筋板，这种筋板主要是在设备两头的封头上，一般分为内筋板和外筋板，它的主要作用也非常的简单，就是起到加固的作用，筋板链接封头的筒体和主要的承重轴，大幅度的加强了轴头和筒体的强度，并且增加了接触的面积，在轴头承担一定的扭矩力的时候，可以把这大量的扭矩力传动到筒体本身上。以我们生产的8立方设备为例，设备本事的自重就有6吨多，再加上8吨多的原料，重量有14吨左右，如果没有加强的筋板，那么这么大的力量就全部的落在了轴头和筒体的连接处，因此这就成为了最为薄弱的环节，如果强大的扭矩力需要扭动这14吨的力量，那么就必须要大幅度的加强，不然就会有撕裂的危险。因此在外部的筒体加强了筋板的同时在内部的筒体也非常必要加上筋板，这样才可以保证设备的强度。

     搅拌筋板，这样的筋板存在于筒体的内部，作用其实可以分为2个方面，一个方面就是起到搅拌的作用，因为泡花碱必须不停的流动起来，这样的搅拌才会更加均匀，受热的速度也会更快，溶解的效率就会变的更高。如果是光滑的内壁，那么就很难起到流动性的作用，这样就需要增加一些筋板来增加搅拌性。如果单纯的增加搅拌那么就不需要太厚的筋板。但是我们还要添加额外的一个作用，那就是增加筒体强度和保护筒体的作用，内部焊接厚度和强度比较高的筋板，在使用起来更加的耐用，并且加强了筒体的强度。在保护筒体方面增加了导流性，让原料不在直接冲击筒体。这样一来就起到保护筒体增加寿命的作用。

     泡花碱设备的筋板在不用的位置起到的作用并不一样，但是总的来说作用是非常必要的，可以说是核心的作用，绝对不可以因为各种借口而取消掉。当然如果有别的办法替代的话，可以酌情的降低筋板的数量和布局。

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