昨天一个客户打电话来咨询泡花碱设备，问到的一个问题就是泡花碱设备能不能连续生产。按照他描述的连续生产是一边进料另外一边就出料了。可以说连续不间断的进行生产。这样的好处是产量很大，可以满足大规模的需要，但是这样的生产方式在泡花碱的生产方面确实是无法实现，因为原因很简单，泡花碱的溶解需要高温高压，连续的生产方式达不到高压的生产方式。那么如果要大规模的进行泡花碱的生产需要具备哪些条件呢？

     第一是要足够大的设备，一般我们常见的比较大一些的设备为16个立方，每次可以生产十六吨左右的液体泡花碱。我们可以多采购一些这样的设备，比如采购10台左右，然后用蒸汽连续的给每个设备各个加压，从而达到间隔时间比较短出料的效率。这样算起来每天的生产量可以达到几百吨是没有问题的。大量的生产还会存在另外一个问题就是存储的问题，连续生产出的原料需要源源不断的流出，那么就需要一个比较大的空间来进行存储，存贮起来目前比较容易实现的是使用储存罐的方式。相比水泥池子进行储存，铁质的罐子会更有优势，可以更快速的投产，并且渗漏的处理起来比较简单，如果有漏点可以及时的填补。如果是水泥的池子在找漏点方面就会特别的麻烦。如果漏点找不到每天损失的大量泡花碱都会是一个非常巨大的损失。另外在保值方面铁质的也更有优势，如果后期需要更换新的储存罐，那么旧的储存罐还以当做废铁来处理，那么无疑会在最大程度上保值，而水泥的只能废弃了。

     目前来说连续的生产方式还是无法做到，这其中是因为工艺的问题，目前的泡花碱只能采用高温高压的技术来进行设备，需要高压那么就必须使用到密封的问题，一旦密封起来，那么也就无法做到一边进料一边出料了。

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