泡花碱设备的密封主要是重点对两个部位进行密封，一个是进料口，另外一个就是出料口了，因为其与的部位都是全部密封焊接的，不会有泄漏的情况发生。只有这两个部位是需要进行密封处理的。那么这两个地方的密封处理是怎么进行的呢。

      我们先说出料口，这个地方可以说是泡花碱设备的关键密封点，因为是需要不停的旋转，而且还要保持密封的特效，所以在很多时候都是一个难题，我们用一个比较巧妙的机械设计来解决了这个泄漏的问题，那就是使用四氟乙烯的材料来进行接触性密封，这种材料俗称为塑料之王可以耐受300度的高温，并且抗腐蚀性自身还会有润滑性。不用加任何的润滑油就可以降低摩擦系数，是比较理想的密封材料，在化工产业的各个行业都有广泛的使用。使用了四氟密封块在配合机械密封就可以很轻松的解决出料口的密封问题，可以做到一边旋转，确不会有原料泄漏的问题。

     另外我们就要说一下进料口的，这个地方每次生产都要打开来进料，可以说拆卸活动比较频繁，但是也是相对来说比较容易密封的地方，因为机械结构并不复杂，我们只需要紧好螺丝，那么在接触面加一点密封的材料就可以。比如使用橡胶等材料，用一个相对合适的密封垫，每次更换一下就可以，需要注意一点的是每次拆开以后要涂抹一点机油，这样可以防止粘连的问题，可以延长使用寿命。

      通常情况下主要做好以上两点，整体泡花碱设备的密封是不会有任何问题的，平时我们需要多注意的就是日常的维护和保养，不要缺乏了机油的润滑，另外不要随意的拆卸出料口的机械部分，很有可能会装不回去。