水玻璃设备的形状主要说的是筒体的形状，这样的形状对我们生产过程中会产生如何的影响呢。有研究表明水玻璃设备筒体的形状大小等方面会对生产过程中的效率产生一定的影响。这个影响的方面主要是对加热的效率和热能的利用率问题有影响。目前我们公司生产的水玻璃设备大多为椭圆的长筒形状。但是也有客户会要求生产为直径比较粗，然后比较短的形状。那么这两种形状会对水玻璃设备的生产过程中产生哪一些影响呢，下面我们主要从2个方面来进行一下简单的介绍。

        首先是安全承压方面，通常来说我们的水玻璃设备会被设计为细长的筒体，这样的考虑主要是2个方面第一方面是承压性能，更为细长的形状会更好的承受压力，耐压性能会更强，细长的内部，要比粗短的内部更加结实和耐用一些。另外一个方面是材料的原因，我们通常会使用一块整板进行制作，这快整体的板材我们最好是不进行剪裁然后就达到所用的长度，减少接缝的产生，这样可以更有利于整体强度的提升。

       另外一个方面是热能的转换率。因为水玻璃设备生产过程中必须要进行加温。目前的加温方式主要是2个方式，蒸汽加温和天然气直接燃烧加温。蒸汽加温的方式当蒸汽加入设备内部以后，那么蒸汽就会漂浮在筒体上部的空间，如果这个空间和液体的接触面积越大，那么热的传到速度也会更大，也就是可以用最短的时间加温到合适的温度，反之如果接触的面积减少，那么加温的速度也就会降低，从而降低了生产的效率。其实使用天然气直接烧的方式也是这样的原理，如果长度更长，所接触的面积也就更大，那么对内部液体的增温也就会更加的迅速。因此我们在生产水玻璃设备的时候如果条件允许我们会尽量的做的比较细长一些，这样可以更有利于水玻璃的生产。

       通过上面2个方面我们简单的介绍了水玻璃设备的形状会对生产过程产生的影响，其实这些影响会有多个方面，我们也是通过几十年的生产过程中不断的积累了经验，从而让水玻璃设备的结构达到最优的方案。